塑料編織袋在生產(chǎn)中，經(jīng)常出現(xiàn)顏色不均勻、著色劑擴(kuò)散不良、局部色差現(xiàn)象。一旦出現(xiàn)這種情況，制造商需要找出原因，及時(shí)調(diào)整，以免在生產(chǎn)中再次發(fā)生。

造成這種情況的原因是模具的光潔度差，不干凈的模具會(huì)導(dǎo)致著色時(shí)顏色不均勻，腔體表面生銹，模具排氣不良。模具澆筑系統(tǒng)有缺陷，應(yīng)增加冷井、流道、拋光主流道、分流道和澆口。材料溫度和模具溫度較低，必要時(shí)可采用局部加熱方法。加工壓力過(guò)低，速度過(guò)慢，注射時(shí)間不足，背壓不足，導(dǎo)致密實(shí)度差，表面暗。

塑料編織袋要充分塑化，但要防止材料降解，加熱要穩(wěn)定，冷卻要充分，尤其是厚壁。廢編織袋粉末過(guò)多，塑料編織的袋子或著色劑質(zhì)量差，混有水蒸氣或其他雜質(zhì)，廢編織的袋子企業(yè)使用的潤(rùn)滑劑質(zhì)量差。